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如何消除碳纖PC/ABS制品表面虎紋缺陷—偉才塑膠:塑膠制品

如何消除碳纖 PC/ABS 制品表面 “虎紋” 缺陷

“虎紋” 缺陷是碳纖 PC/ABS 制品生產過程中常見的問題,其表現為制品表面出現類似虎皮條紋狀的明暗相間紋路,嚴重影響產品外觀和品質塑膠制品。這一缺陷主要由材料特性、注塑工藝參數以及模具設計等因素導致。下面從多個維度解析并提供相應的解決策略。

一、材料優(yōu)化

(一)調整材料配方

碳纖 PC/ABS 材料中,碳纖維的分散性對 “虎紋” 的產生有重要影響塑膠制品。如果碳纖維在基體中分散不均勻,就容易在制品表面形成條紋??赏ㄟ^添加相容劑來改善 PC、ABS 與碳纖維之間的相容性,增強界面結合力,促進碳纖維的均勻分散。例如,選用馬來酸酐接枝的 ABS 或 PC 作為相容劑,添加量控制在 2%-5% ,能夠有效減少 “虎紋” 現象。此外,適當降低碳纖維的含量也有助于改善表面質量,但需注意不能過度降低,以免影響制品的力學性能。

(二)材料預處理

在注塑前,對碳纖 PC/ABS 材料進行充分干燥處理至關重要塑膠制品。PC 和 ABS 都具有一定的吸濕性,若材料中含有水分,在注塑過程中受熱會產生水蒸氣,導致熔體流動不穩(wěn)定,進而引發(fā) “虎紋”。將材料在 80 - 90℃的溫度下干燥 4 - 6 小時,使材料含水率控制在 0.02% 以下,可有效避免因水分引起的表面缺陷。

二、工藝參數調整

(一)溫度控制

料筒溫度:適當提高料筒溫度可以降低熔體粘度,改善熔體的流動性,使碳纖維更均勻地分布在基體中塑膠制品。一般來說,將料筒前段溫度提高 5 - 10℃,中段和后段溫度提高 3 - 5℃,有助于減少 “虎紋”。但需注意,溫度過高會導致材料降解,影響制品性能,因此要根據具體材料的熱穩(wěn)定性合理調整。

模具溫度:提高模具溫度能使熔體在模具內的冷卻速度更加均勻,減少因冷卻不均導致的表面缺陷塑膠制品。將模具溫度控制在 60 - 80℃ ,可有效改善制品表面質量。不過,模具溫度過高會延長成型周期,降低生產效率,需要在保證產品質量的前提下進行優(yōu)化。

(二)注塑速度與壓力

注塑速度:采用多級注塑速度是減少 “虎紋” 的有效方法塑膠制品。在注塑初期,以較低的速度(約 30 - 50mm/s)填充型腔,避免熔體高速流動產生的湍流和剪切應力,防止碳纖維取向不一致;在填充后期,適當提高注塑速度(約 60 - 80mm/s),確保型腔充滿。同時,調整保壓速度,保壓速度一般為注塑速度的 20% - 30% ,以保證制品的密實度。

注塑壓力:合理調整注塑壓力和保壓壓力塑膠制品。注塑壓力過高會使熔體在模具內產生過度的剪切作用,導致碳纖維取向差異,從而形成 “虎紋”;壓力過低則可能造成填充不足。一般將注塑壓力控制在 80 - 120MPa,保壓壓力控制在注塑壓力的 60% - 80% ,并根據實際情況進行微調。

(三)冷卻時間

延長冷卻時間有助于熔體在模具內充分冷卻定型,減少因冷卻不均產生的內應力,從而降低 “虎紋” 出現的概率塑膠制品。但冷卻時間過長會降低生產效率,需通過試驗找到合適的冷卻時間,一般可在原有基礎上增加 10 - 20% 。

三、模具設計改進

(一)澆口設計

澆口的位置、尺寸和形狀對熔體的流動狀態(tài)有直接影響塑膠制品。采用多點澆口或潛伏式澆口可以改善熔體的流動平衡性,減少熔體的流動阻力和剪切速率差異,使碳纖維分布更均勻。同時,合理調整澆口尺寸,增大澆口直徑(一般增加 0.5 - 1mm),降低熔體的流動速度,減少剪切作用,有助于消除 “虎紋”。

(二)流道設計

優(yōu)化流道系統,采用等截面或漸變截面的流道設計,確保熔體在流道內的流動速度和壓力分布均勻塑膠制品。流道表面應進行拋光處理,降低表面粗糙度(Ra 值控制在 0.2 - 0.4μm),減少熔體流動的阻力,避免因流動不暢導致的 “虎紋” 缺陷。

(三)排氣設計

良好的排氣系統能及時排出模具型腔內的空氣和熔體揮發(fā)產生的氣體,防止氣體困在制品內部或在表面形成缺陷塑膠制品。在模具分型面、型芯和型腔等部位開設排氣槽,排氣槽深度控制在 0.02 - 0.05mm ,寬度為 5 - 10mm ,確保氣體能夠順利排出,減少因氣體引起的 “虎紋”。

四、其塑膠制品他輔助措施

(一)模具表面處理

對模具表面進行特殊處理,如采用鏡面拋光、皮紋處理或鍍硬鉻等方法,可以改變制品表面的反光特性,在一定程度上掩蓋 “虎紋” 缺陷塑膠制品。鏡面拋光能使制品表面更加光滑,減少光線反射的不均勻性;皮紋處理可以通過紋理的遮蓋作用降低 “虎紋” 的可見度。

(二)設備維護與保養(yǎng)

定期對注塑設備進行維護和保養(yǎng),確保螺桿、料筒等部件的磨損在合理范圍內塑膠制品。磨損嚴重的部件會導致熔體塑化不均勻,從而產生 “虎紋”。及時更換磨損部件,保持設備的良好運行狀態(tài),對提高制品質量至關重要。

消除碳纖 PC/ABS 制品表面 “虎紋” 缺陷需要綜合考慮材料、工藝、模具等多方面因素,通過不斷試驗和優(yōu)化,找到最適合的解決方案塑膠制品。

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